Это не то что вам нужно? Возможно товар еще не добавлен на сайт!
Оставьте заявку на нашу почту info@fe-arma.ru или по телефону 8 (800) 301-93-57, и мы с вами свяжемся.
Мы представлены в 55 городах во всех регионах РФ. Компания Ферус может организовать оперативную доставку заказа в любую точку России и СНГ. Обращаем ваше внимание, что конечная стоимость зависит от объема заказа. Цены носят информационный характер и не являются публичной офертой.
Шаровые краны относятся к классу запорной трубопроводной арматуры с четвертьоборотным принципом управления. Запорный элемент выполнен в форме шара с цилиндрическим сквозным отверстием, поворачивающимся на 90° относительно оси потока. Герметичность затвора обеспечивается прижатием полимерных седел к полированной поверхности шара.
В типоразмерном ряду DN 15–50 шаровые краны являются доминирующим типом запорной арматуры благодаря сочетанию минимального гидравлического сопротивления, высокой ремонтопригодности и ресурса, достигающего 10 000 циклов для стандартных исполнений и 25 000 циклов для специализированных серий.
Неразборные (цельнокорпусные) краны производятся методом горячего штампования или литья под давлением с последующей механической обработкой. Корпус не имеет разъемных соединений, фиксация шара и седел осуществляется запрессовкой ответных частей. Преимущества: минимальная масса, компактность, отсутствие потенциальных мест утечки через уплотнения крышки. Недостаток: невозможность восстановления работоспособности после исчерпания ресурса седел или износа шара. Область применения: системы водоснабжения и отопления жилых и общественных зданий.
Разборные краны оснащаются съемной крышкой, закрепленной резьбовым или фланцевым соединением. Конструкция обеспечивает доступ к запорному узлу для замены седел, уплотнений штока и полировки шара. Применяются на объектах с повышенными требованиями к надежности и в системах с вязкими или загрязненными средами, где абразивный износ происходит интенсивнее.
Полнопроходные краны имеют диаметр проходного отверстия в шаре, равный номинальному диаметру DN присоединительных патрубков. Гидравлическое сопротивление такого крана в открытом положении практически равно сопротивлению прямого участка трубы соответствующей длины. Коэффициент местного сопротивления ζ не превышает 0,2.
Стандартные (редуцированные) краны имеют проходное отверстие, уменьшенное на один-два типоразмера относительно DN присоединения. Например, кран с присоединительной резьбой G1¼ (DN 32) может иметь проходное сечение, соответствующее DN 25. Сужение потока увеличивает гидравлическое сопротивление, но позволяет уменьшить габариты и массу арматуры, а также снизить крутящий момент на штоке.
Применяются два принципиально различных решения: сальниковое уплотнение и уплотнение кольцами круглого сечения. Сальниковая набивка допускает подтяжку в процессе эксплуатации без демонтажа крана. Уплотнение резиновыми манжетами обеспечивает стабильное усилие трения, но при потере герметичности требует полной разборки узла.
Корпусные материалы. Латуни марок CW617N и CW614N (аналоги ЛС59-1) являются основным материалом для кранов DN 15–50. Предел прочности на разрыв составляет не менее 300 МПа, рабочая температура — до 130 °C для воды и нейтральных жидкостей. Корпуса из коррозионностойкой стали 12Х18Н10Т (AISI 304) и 10Х17Н13М2Т (AISI 316) применяются в средах с температурой до 300 °C, а также при транспортировке агрессивных сред. Углеродистая сталь 20Л или 25Л используется преимущественно во фланцевом исполнении для систем с давлением PN 40 и выше.
Запорный шар. Основой служит латунная заготовка, подвергаемая гальваническому хромированию. Толщина покрытия составляет 8–15 мкм, твердость — 60–70 HRC. Для высокотемпературных и коррозионных сред применяются целиковые шары из нержавеющей стали с последующей механической полировкой до шероховатости Ra ≤ 0,1 мкм.
Седла. Типовой материал — ненаполненный политетрафторэтилен (PTFE), работоспособный в диапазоне температур от -50 до +200 °C. Для сред с повышенным содержанием абразивных частиц используется PTFE с наполнителями: стекловолокном (увеличение жесткости) или коксом (повышение теплопроводности и износостойкости). Предельная рабочая температура наполненных композиций достигает 230 °C.
Уплотнения штока. Стандартное решение — бутадиен-нитрильный каучук (NBR) для воды и минеральных масел до +100 °C. Этилен-пропиленовый каучук (EPDM) применяется в системах горячего водоснабжения и пара низкого давления до +140 °C. Фторкаучук (FKM, FPM) сохраняет эластичность до +200 °C и устойчив к агрессивным средам.
Муфтовое присоединение реализуется в виде внутренней трубной цилиндрической резьбы G (BSPP) на обоих патрубках. Нормативная база — ГОСТ 6357-81. Обеспечивает жесткое неразъемное соединение, демонтаж возможен только при наличии сгонов или муфт. Преимущество: минимальная стоимость и компактность.
Штуцерное присоединение представляет собой комбинацию резьбового патрубка с одной стороны и штуцера под гибкий шланг — с другой. Фиксация шланга осуществляется обжимным хомутом. Применяется в системах временного водоснабжения, поливочных линиях, пищевом оборудовании.
Американка (накидная гайка) — разъемное соединение, состоящее из патрубка с наружной резьбой, ответного патрубка с накидной гайкой и уплотнительной прокладки. Обеспечивает многократный демонтаж и монтаж узла без вращения корпуса крана. Обязательно к применению при обвязке насосного оборудования, водоразборной арматуры и контрольно-измерительных приборов.
Представленные в каталоге обозначения 11Б27п и 11Б27п1 соответствуют структуре, регламентированной отраслевыми нормалями и ГОСТ Р 52720-2007.
11 — класс арматуры: кран шаровый.
Б — материал корпуса: латунь или бронза. Для углеродистой стали присваивается индекс «С», для коррозионностойкой — «Н».
27 — тип присоединения к трубопроводу: муфтовое резьбовое.
п — материал уплотнения седел: фторопласт (PTFE).
1 — модификация, указывающая на конструктивные особенности: удлиненный шток, наличие индикатора положения, разборный корпус, комплектация накидной гайкой.
Индекс «п1» в обозначении 11Б27п1 не является унифицированным и подлежит расшифровке в технической документации конкретного производителя. Для кранов этого обозначения характерна повышенная ремонтопригодность либо наличие американки.
Выбор конкретного исполнения шарового крана на стадии проектирования или комплектации объекта производится на основании анализа четырех групп факторов.
Параметры среды. Для воды и нейтральных жидкостей с температурой до 110 °C достаточны латунные корпуса и уплотнения из NBR. Для пара, перегретой воды, этиленгликолевых теплоносителей и масел обязательны уплотнения из EPDM или FKM. Для агрессивных сред применяются краны с корпусом из нержавеющей стали и седлами из PTFE без наполнителя.
Гидравлический режим. На участках с высокими скоростями потока, насосном оборудовании и магистральных линиях применяются только полнопроходные краны. Редуцированные краны допустимы на ответвлениях и подводках к приборам, где гидравлические потери не критичны.
Условия монтажа и обслуживания. При скрытой прокладке, установке в нишах и шкафах применяются краны со съемной рукояткой либо с управлением под шестигранный ключ. В узлах, требующих периодического демонтажа оборудования, обязательно применение кранов с американкой.
Эксплуатационные риски. В системах, подверженных гидроударам, рабочее давление крана выбирается с запасом не менее 25% от максимального паспортного давления сети. Для наружной установки в климатических зонах с отрицательными температурами обязательна комплектация крана спускным клапаном либо применение теплоизоляции.
Номенклатура шаровых кранов условным проходом 15–50 мм, представленная в каталоге, полностью покрывает потребности систем хозяйственно-питьевого и противопожарного водоснабжения, отопления, технологических трубопроводов низкого и среднего давления.
Оставьте Ваш номер телефона, мы перезвоним и рассчитаем возможность изготовления вашего продукта
